НАШ ТЕЛЕФОН (057)
АДРЕС:62341, Харьковская обл.,
Дергачевский р-н,
с. Малая Даниловка,
ул. Зеленая, 24, а/я 10.
04.04.2011
Технологический процесс изготовления гильзы.
Процесс изготовления гильзы начинается с отливки заготовки. Отливка гильз производится центробежным способом на литейных карусельных установках в термоизолированный кокиль с принудительным охлаждением внутренней поверхности. Скорость установки, процесс заливки и охлаждения автоматизированы.
Охлаждение внутренней поверхности происходит таким образом, что контакт холодоносителя (водо-воздушной смеси) и поверхности отливки отсутствует, что исключает образование трещин. Скорость охлаждения варьируется в зависимости от требований, предъявляемых к гильзе. Чем выше скорость охлаждения тем выше твердость заготовки. Увеличение скорости охлаждения также приводит к повышению дисперсности металлической основы серого чугуна и снижению количества феррита, что положительно сказывается на прочностных свойствах и износостойкости гильз цилиндров.Металлическая основа чугуна представляет собой перлитную структуру. Включения графита прямой либо среднезавихренной формы, средних размеров. Содержание свободного феррита – не более 3%.
После процесса получения заготовки производится первичная токарная обработка внутреннего диаметра. Обработка производится на вертикальном обрабатывающем центре и высокоточных расточных станках.
Затем, в зависимости от технологии изготовления гильзы («сырая»/«каленая»), при необходимости, производится закалка внутренней рабочей поверхности гильзы токами высокой частоты.
Следующая операция – токарная обработка наружной поверхности гильзы на станках с ЧПУ. Компьютеризация процесса позволяет получить высокую точность обработки за одну установку заготовки.
После этого производится плосковершинное хонингование рабочей поверхности алмазными брусками, что позволяет получить высокую маслоемкость и оптимальную микрогеометрию рабочей поверхности гильзы.
Первичный контроль качества производится с помощью компьютерной и электронной техники. Химический состав проверяется на спектрометре. Далее, с помощью оптического микроскопа, контролируется микроструктура металла. С помощью специального микроскопа в комплекте с программным обеспечением производится контроль качества хонингования гильзы – угол хона, форма рисок, характер их рассеивания и расстояние между ними.
Заключительный контроль качества производится на ОТК, где проверяются все геометрические размеры.
Маркировка гильзы производится лазерным способом. Клеймо содержит товарный знак предприятия, каталожный номер изделия и размерную группу.
Комментарии посетителей
06.07.2017
| Николай
Здравствуйте!
Заинтересовала фраза.
Постоянно растущий спрос на нашу продукцию сдерживается нашими небольшими мощностями
ООО "ОСНАСТКА" г. Краматорск Донецкой обдасти
имеет свободные мощности и готов сотрулничать с Вами.
С уважением:
Технический дмректор: Николай Чепула
)48 095 850 2109 www.oao-osnastka.com.ua
07.02.2019
| 1
https://porshen.net/
17.11.2020
| Sylvia
viagra for sale
generic sildenafil
02.02.2021
| Omer
Hell there! This is mmy first visit to your blog!
We are a collection of volunteers and starting a new initiative in a community in the same niche.
Your blog provided us useful information to work on.
You have done a wonderful job!
Can You My homepage - situs jhdi togel terpercaya
